При подготовке тепловых электростанций к отопительному сезону 2014-15 годов ТОО «Караганда Энергоцентр» в ремонтную компанию 2014 года выполнило ремонт основного и вспомогательного оборудования, а также зданий и сооружений.
По Карагандинской ТЭЦ – 1 Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№1 (замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн., ремонт арматуры – 33ед., ремонт м/конструкций топки, каркаса потолка, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до
эмульгатора -1,2тн., замена 2-х блоков эмульгатора-золоуловителя, замена бака эмульгатора, замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором, ремонт
освещения котлоагрегата);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№2 (типовой текущий ремонт с заменой эмульгатора-золоуловителя, бака эмульгатора и замена газоходов на стеклопластик, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№3 типовой ремонт;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№4 типовой ремонт;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№5 (замена экранных труб – 18,5 тн., замена водоотводящих труб с барабана в 1 ступень пароперегревателя -0,76 тн., замена водоотводящих труб от ВЭК-2 ступени до барабана -0,98 тн., замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн.,
ремонт арматуры – 33 ед., ремонт м/конструкций каркаса котла – 5,9 тн. и обмуровки – 2,9 тн., замена обшивы топки котла -7,8 тн., замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн, ремонт обмуровки топки – 117 м3, ремонт изоляции -124 м2, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до эмульгатора -3,6 тн., замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором);
Капитальный ремонт водогрейного котла ПТВП-100 ст.№1 (замена 4 пылеугольных горелок с примыкающими воздуховодами – 4,4 тн, реконструкция
мокрых золоуловителей с установкой батарейных эмульгаторов 2-го поколения в корпусах 2-х скрубберов);
Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№2 типовой ремонт;
Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№3 типовой ремонт c заменой 4 пылеугольных горелок;
Текущий ремонт турбин ПР-6 ст.№2, 3, 5 типовой ремонт;
Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№4 с генератором (ремонт цилиндра с диафрагмами, ремонт ротора с динамической балансировкой на станке, ремонт опор, ремонт системы регулирования, ремонт маслосистемы, ремонт валоповоротного устройства);
Ремонт деаэратора ДСА-150 ст.№2 с заменой деаэраторной колонки и бака аккумулятора;
Ремонт трубной системы подогревателей высокого давления ПВ-60 ст.№2 и 3;
Ремонтные работы по золоотвалу (пылеподавление непылящим слоем чаши золоотвала -10000 м3, устройство водонаправляющей дамбы -3000 м3, ремонт ограждающих дамб со съездами - 25000 м3, усиление откоса (скальником) под выпуском пульта – 160 м3, перетрассировка пульпопровода (золовыпуска) -1,8 тн., ремонт шандорных колодцев - 2 шт.);
Обследование и ремонт дымовой трубы (60м) энергетической котельной;
Проведено диагностирование барабанов котлов БКЗ-50-39Ф ст.№1-5;
Ремонт кровель топливно-транспортного цеха общей площадью 509 м2;
Ремонт производственных зданий, кровель и фасадов главного корпуса и внутренних помещений котельного и электроцеха.
По Карагандинской ТЭЦ – 3
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№2 (замена экранов тыла и фронта котла – 3,1 тн., Замена дефектных труб ЛПП и ШПП – 0,447 тн., ремонт подвески с рихтовкой труб ХПП и ГПП, ремонт вращающихся механизмов, ремонт пылепроводов – 10,0 тн., бункеров, лестниц и площадок 7,1 тн.;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№4 с реконструкцией узлов (ремонт экранов -55,5 тн., поверхности нагрева – 9,5 тн., замена паросборной камеры -0,7 тн., замена трубопроводов в пределах котла, замена ВЗП-1 и 2 ступеней - 453 тн., ремонт и замена арматуры и гарнитуры котла, восстановление ограждений и площадок – 4,6 тн., замена пылеугольных горелок – 8 шт., замена дефектных участков газоходов -25,8 тн., замена
воздуховодов -23,7 тн., ремонт пылепроводов - 70,0 тн., ремонт 4-х бункеров сырого угля – 22,1 тн., ремонт изоляции. Ремонт вращающих механизмов ДС, ДВ, ВГД, ПСУ, ММТ, ШЗУ.
Реконструкция ВЭК-1 ступени -20,3тн., реконструкция эолоулавливающей установки котла БКЗ-420-140-5 ст.№4 с применением батарейных эмульгаторов 2
поколения, замена газозборного короба -14,2тн, );
Проводится текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№5 типовой ремонт вращающихся механизмов и арматуры;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№6 типовой ремонт с заменой боковых стен РПП – 22,2 тн., ремонт газоплотных панелей - 0,09 тн., замена дефектных пакетов ВЭК-2 - 0,172 тн., восстановление отглушенных пакетов ГПП - 6 шт, ШПП – 2 шт.. Ремонт арматуры, ремонт пылепроводов – 10,0 тн., замена пылеугольных горелок, замена гибов трубопроводов мазутного кольца, ремонт газоходов и воздухопроводов 2,04 тн, восстановление тепловой изоляции 98 м2.
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№7 (замена экранных труб - 15,6 тн., замена поверхностей нагрева пароперегревателей – 36,1 тн., ремонт трубопроводов в пределах котла - 5,49 тн., ремонт и замена арматуры, ремонт гарнитуры - 80 ед., ремонт конденсатора с заменой трубного пучка
- 4 шт., замена пылеугольных горелок - 8 ед., ремонт химзащиты золоулавливающей установки, замена дефектных участков газоходов - 12,3 тн., ремонт пылепроводов – 10,47 тн., замена воздуховодов - 36,99 тн., ремонт лестниц и площадок - 4,16 тн., восстановление изоляции. Реконструкция ВЭК-2 ступени с
применением поперечно-оребренных труб – 28,58 тн.);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№1 (ремонт цилиндра среднего и низкого давления с ремонтом рабочих лопаток и заменой 21 и
23 ступеней ротора среднего давления, ремонт системы регулирования, ремонт опор и муфт турбины с перезаливкой подшипников, ремонт маслосистемы, ремонт конденсаторов с устранением дефектов трубной системы с заменой линзовых компенсаторов. Ремонт ПНД-1,2,3,4 с ремонтом арматуры. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№2 (ремонт цилиндра среднего давления с восстановлением лопаточного аппарата ступеней и
заменой рабочих колес в сборе 19, 21, 22, 23 ступеней, ремонт опор и муфт турбины, замена. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№3 (ремонт подшипников турбоагрегата, ремонт маслосистемы с насосами, замена трубной
системы ПСГ-1, ремонт основного эжектора пароструйного, ремонт конденсатных и циркуляционных насосов. Капитальный
ремонт генератора со 100% заменой обмотки статора генератора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-110/120-130 ст.№4 (типовой ремонт со вскрытием ЦСД для контроля осевого канала ротора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-120/140-12,8 ст.№5 (типовой ремонт с ремонтом клапана автоматического затвора, регулирующих клапанов, ремонт опор РНД и ремонт двух полумуфт. Проведена вибродиагностика);
Капитальный ремонт трансформатора Т-13, проведен ремонт 15 электродвигателей 55 - 1000 кВт,
Ремонт 4 бульдозеров и двух тепловозов;
Проведена реконструкция ленточных конвейеров 6/1, 7/1;
Ремонт главного корпуса с восстановлением вентиляции турбинного цеха (проведен 1 этап монтажа вентиляции ТЦ, усиление металлоконструкций ферм и замена кровли 15 пролетов котельного цеха и ремонт площадок котельного цеха);
Капитальный ремонт подъездного ж.д.пути №14 включая путь склада химреагентов химцеха;
Обследование дымовой трубы ст.№1;
Ремонт дымовой трубы ст.№2 (второй этап) с отм. 100 м. до 171 метров с установкой оголовка;
Ремонт мостовых кранов и подкрановых путей котельного цеха в количестве 7 единиц.
Мощности ТЭЦ-3 и ТЭЦ-1 не обеспечивают энергоресурсами потребителей города в полном объеме.
Баланс нагрузок показывает:
Располагаемая тепловая мощность источников ТЭЦ-3 729,8 Гкал/час
ТЭЦ-1 239,4 Гкал/час
Всего 969,2 Гкал/час
Дефицит мощности 350 Гкал/час |
Генерация электрической мощности по Карагандинской области
за 2011 год составила от 1110 МВт до 1515 МВт
Потребление от 1660 МВт до 2270 МВт
Дефицит за год в среднем 600 МВт |
Прогнозный дефицит электрической энергии по региону на 2011 года составлял 405 МВт. Фактический дефицит сложился в среднем в размере 600 МВт. Приведенные показатели показывает, что в Карагандинском регионе существует острая необходимость в введении новых мощностей и реконструкции существующего оборудования станций. Недостаток тепловой и электрической энергии сдерживает строительство нового жилья, объектов соцкультбыта, ввод промышленных предприятий.
Динамика затрат на ремонт оборудования (тысяч тенге)
Наименование |
2007 год |
2008 год |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
2012 год |
Ремонтные работы |
880 847 |
1 234 962 |
1 190 759 |
1 940 278 |
2 867 566 |
2 552 201 |
Реконструкция и модернизация |
|
|
784 649 |
1 519 268 |
1 915 329 |
1 400 676 |
Расширение турбина №5 |
|
|
|
4 395 892 |
7 341 936 |
2 019 347 |
Расширение энергоблок (турбина+котел) |
|
|
|
|
|
7 496 000 |
Итого |
880 847 |
1 234 962 |
1 975 408 |
7 855 438 |
12 124 831 |
13 468 224 |
Основные затраты на проведение ремонтных работ и работ по модернизации и расширению начинаются с 2009г, периода ввода предельных уровней тарифов для энергопроизводящих организаций.
Для реализации намеченных мероприятий, компания ежегодно заключает Соглашение об исполнении инвестиционных обязательств.
Финансирование осуществляется за счет собственных и заемных средств.
Эффект инвестиций
Всего проведенные работы по модернизации и реконструкции за период с 2009 по 2011 г.г. позволили:
Повысить паропроизводительность котлов с 320 до 420 Гкал/час.
Увеличить коэффициент использования установленной мощности.
Увеличить выработку электрической энергии.
Снизить расход топлива и воды на технологические нужды.
По сравнению с 2009г. в 2010 и 2011г.г. произошло значительное уменьшение технологических нарушений, отказов оборудования и увеличение продолжительности безотказной работы котлоагрегатов.
(котел ст.№5 увеличение продолжительности работы с 11 суток до 32 суток, котел ст.№6 с 13 суток до 42 суток, котел ст.№7 с 20 суток до 64 суток).
Динамика производства электрической энергии
По сравнению с 2008г. увеличилась генерация электрической мощности в 2009г – с 252 МВт до 262 МВт, в 2010г - до 271 МВт, в 2011г – до 289 МВт.
Среднегодовая электрической нагрузка, МВт
МВт |
2007 г. |
2008 г. |
2009 г. |
2010 г. |
2011 г. |
2012 г. |
ТЭЦ-1 |
8,50 |
9,24 |
10,07 |
4,55 |
7,34 |
18,37 |
ТЭЦ-3 |
236,39 |
243,11 |
251,74 |
266,21 |
281,81 |
326,76 |
Всего |
244,90 |
252,35 |
261,82 |
270,76 |
289,16 |
345,13 |
Прирост |
|
+3,0% |
+3,8% |
+3,4% |
+6,8% |
+30,2% |
Как видно, реализация программы реконструкции, модернизации и ремонтов основного оборудования энергоисточников в рамках действующих предельных уровней тарифов позволило обеспечить значительный прирост нагрузки (+37 МВт за период с 2008г. по 2011г.).
Расширение мощности Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки турбины №5
Для увеличения выработки тепловой и электрической энергии на ТЭЦ-3 в 2011 году произведен запуск новой турбины на Карагандинской ТЭЦ-3.
Из общего количества заявок и предложений от заводов-изготовителей разных стран (Россия, Китай, Чехия) для установки была выбрана наиболее соответствующая предъявленным требованиям теплофикационная турбина марки Т-120/140-12,8. (ОАО «Силовые Машины» г.Санкт-Петербург).
Реализация проекта была осуществлена в условиях действующей ТЭЦ-3 без прекращения выработки электрической и тепловой энергии. Срок реализации данного мероприятия 2010-2014г. На расширение мощности использовались собственные и заемные средства. Данная программа включена в Карту индустриализации.
Перспективы дальнейшего расширения
Расширение Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки энергетического блока электрической мощностью 115 МВт.
В рамках дальнейшей реализации мероприятий по снижению энергодефицита в Карагандинском регионе, компания начала реализацию нового проекта расширения Карагандинской ТЭЦ-3 – установка турбоагрегата №6, котлоагрегата №8 и необходимого вспомогательного оборудования.
Стоимость работ (без учета налогов, таможенных пошлин) 185 млн. долларов США. Подрядчик проекта Китайская корпорация СМЕС. Период реализации проекта расширения 2012 – 2015 г.г. Проект финансируется АО «Банк развития Казахстана». Срок кредитования 10 лет.
Масштабная инвестиционная программа «Караганда Энергоцентр», рассчитанная до 2015 года и охватывающая все сегменты бизнеса Компании, предполагает существенные объемы работ по модернизации, реконструкции и капитальному ремонту производственного оборудования. Направление капитального ремонта и технического обслуживания призвано обеспечить эффективную реализацию этой задачи за счет максимального использования собственных ремонтных и сервисных мощностей.
Ремонтная кампания 2012 года:
Котельное оборудование
Карагандинская ТЭЦ-3: Капитальный ремонт с реконструкцией узлов котла БКЗ-420 ст.№1(ВЭК 1,2ст; ВЗП 36 кубов) и №2(ВЭК 1,2ст; ВЗП 60 кубов).
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-420 ст.№4 (экраны, дренажи поверхностей нагрева, РПП, ВЭК 2ст).
Монтаж АСУ ПСУ котлоагрегатов БКЗ-420 ст.№1,4.
Контроль металла гибов ГПП котла БКЗ-420 ст.№1.
Карагандинская ТЭЦ-1: Капитальный ремонт котла БКЗ-50 ст.№3, ПТВП-100 ст.№3.
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-50 ст.№5.
Ремонтные работы по золоотвалу и бассейну осветленной воды.
Турбинное оборудование
Карагандинская ТЭЦ-3:
Капитальный ремонт турбины Т-100 ст.№2 с восстановлением ПСГ.
Ремонт насосов и запорной арматуры, ДСВ-800 №1-5.
Ремонт трубопроводов сырой воды и замена сливных насосов ТГ 1,3,4.
Контроль металла паропровода ТГ-3, техническое диагностирование сосудов.
Карагандинская ТЭЦ-1 : Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№2.
Ремонт ПСВ-315 ст.№5, теплоизоляции трубопроводов, ПВД №2 и №3.
Ремонт запорной и регулирующей арматуры.
Ремонт трансформаторов ст.№Т-2, ст.№ОВТ-02, ст.№Т-12 – выполнен Т-2 и Т-12 на 100%. Замена масляных выключателей на выключатели элегазовые - 3 ед.
Ремонт 4 бульдозеров и 2 тепловозов с продлением сроков эксплуатации – выполнение – 100%. Ремонт зданий и сооружений.