Инвестиции - ТОО Караганда Энергоцентр

РЕМОНТНАЯ ПРОГРАММА ПОДГОТОВКИ К ОТОПИТЕЛЬНОМУ СЕЗОНУ 2021-2022 ГГ.

tanya — Wed, 19 May 2021 09:06:00 +0600

ТОО «КАРАГАНДА ЭНЕРГОЦЕНТР» РЕАЛИЗУЕТ РЕМОНТНУЮ ПРОГРАММУ В РАМКАХ ПОДГОТОВКИ К ОТОПИТЕЛЬНОМУ СЕЗОНУ 2021-2022гг.

ТОО «Караганда Энергоцентр» начало полномасштабную ремонтную программу. Основная задача энергетиков при проведении ремонтных работ остается неизменной – обеспечить надежное и качественное производство энергии.

26 единиц основного оборудования ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3 будет полностью охвачено ремонтами. На 13 котлоагрегатах, 10 турбоагрегатах и 3 водогрейных котлах проведут капитальные, расширенно-текущие и текущие ремонты.

Ремонтная кампания на Карагандинской ТЭЦ-3 началась 30 марта, и здесь к этому времени завершились текущие ремонты одного котлоагрегата и турбины. Ремонтные работы на Карагандинской ТЭЦ-1, работающей в отопительный период, начались со 2 мая, с капитальных ремонтов двух котлоагрегатов и текущего ремонта турбины.

Ремонтным работам предшествовал подготовительный этап – определен план и график ремонтов, проведена необходимая организационно-техническая подготовка, заключены договоры и определены подрядные организации. Сформирован необходимый бюджет для проведения ремонтной кампании на ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3, общая сумма составляет 8,9 млрд. тенге.

Сейчас на Карагандинской ТЭЦ-3 производится текущий ремонт котлоагрегата № 4, где осуществят замену экранных труб, металлоконструкций, запорной арматуры, а также текущий ремонт турбины № 3.

Помимо ремонтов основного оборудования, большой объем работ связан со вспомогательным оборудованием и золоотвалами. Производится поставка топлива в адрес станций и в настоящее время обеспечивается нормативный запас топлива, который будет поддерживаться в течение всего отопительного периода.

Ремонтные работы продлятся на станциях до 30 сентября, чтобы к новому отопительному сезону подойти с полной готовностью оборудования.

РЕМОНТНАЯ ПРОГРАММА ПОДГОТОВКИ К ОТОПИТЕЛЬНОМУ СЕЗОНУ 2020-2021 ГГ.

tanya — Mon, 27 Jul 2020 09:16:00 +0600

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕМОНТНОЙ ПРОГРАММЫ 2020-2021 ГГ.
ТОО «Караганда Энергоцентр» ведет полномасштабную ремонтную программу. Главная задача, стоящая перед энергетиками, - подготовить оборудование к надежной и бесперебойной работе в новом отопительном сезоне.
Ремонтная кампания на Карагандинской ТЭЦ-3 ведется с 30 марта, на ТЭЦ-1 началась сразу после окончания отопительного сезона. Всего на двух станциях до начала отопительного сезона произведут ремонт 13 котлоагрегатов, 10 турбоагрегатов и 3 водогрейных котлов. Общая стоимость ремонтной программы - 5,7 миллиардов тенге. Сегодня завершены: капитальный ремонт одного котлоагрегата на ТЭЦ-3, текущие ремонты пяти котлоагрегатов и семи турбин на ТЭЦ-3 и ТЭЦ-1. Ремонтные работы продлятся на станциях до 1 сентября, чтобы к новому отопительному сезону подойти с полной готовностью оборудования.
На Карагандинской ТЭЦ-3 в настоящее время идет капитальный ремонт котлоагрегата ст. № 1 с заменой экранных труб, пароперегревателя, горелок, металлоконструкций, обмуровки и запорной арматуры; и капитальным ремонтом турбоагрегата ст.№ 2 с полной заменой трубок в конденсаторе, ремонтом генератора и арматуры.
Помимо ремонтов основного оборудования, большой объем работ связан со вспомогательным оборудованием и золоотвалами. В процессе производства электрической и тепловой энергии Карагандинские ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3 сжигают ежегодно более 3,3 миллионов тонн угля. И особенного внимания требует утилизация золошлаковых отходов.
Идет поставка топлива в адрес станций и в настоящее время обеспечивается нормативный запас топлива, который будет поддерживаться в течение всего отопительного периода.
Учитывая период пандемии, доступ персонала станции и специалистов подрядных ремонтных организаций осуществляется с соблюдением всех карантинных мер. С целью обеспечения безопасности персонала и снижения рисков заболеваний коронавирусной инфекцией, производственные помещения энергообъектов, а также дежурные транспортные средства обрабатываются дезинфицирующими средствами по графику. Работники обеспечены индивидуальными средствами защиты, осуществляется ежедневное бесконтактное измерение температуры всех работников в автоматическом режиме в начале рабочей смены, соблюдается масочный режим, дистанцирование.
Работа всех технических служб соответствует штатному режиму работы станции. Трудовой коллектив компании в период пандемии обеспечен стабильной заработной платой, которая выплачивается вовремя, в полном объеме оплачиваются больничные листы заболевших сотрудников. В период карантина обеспечена бесперебойная работа Карагандинской ТЭЦ-3, которая в летний период вырабатывает электрическую энергию для региона.

[thumb=left]https://www.kec.kz/uploads/posts/2021-05/1622430908_116259994_3667841466579285_1553797566171543971_n.jpg[/thumb]

РЕМОНТНАЯ ПРОГРАММА ПОДГОТОВКИ К ОТОПИТЕЛЬНОМУ СЕЗОНУ 2019-2020 ГГ.

tanya — Wed, 24 Jul 2019 09:26:00 +0600

РЕМОНТНАЯ КАМПАНИЯ: ПОДГОТОВКА К ОТОПИТЕЛЬНОМУ СЕЗОНУ 2019-2020 ГГ

«Караганда Энергоцентр» – основная компания, которая обеспечивает электроэнергией и теплом город Караганду и весь регион. «По теплу мы являемся монополистами, поэтому очень тщательно подходим к проведению качественного ремонта», – поясняет генеральный директор предприятия Андрей Ляпунов.

Ремонтные миллиарды

– Все наши силы направлены на безаварийное прохождение отопительного сезона, – говорит генеральный директор.

– И что для этого делается? – спрашиваю я.

– Для этого делается все. Это то самое объемное слово. – просто отвечает Андрей Ляпунов. -В этом году на ремонтную кампанию выделено 5,7 млрд тенге, все оборудование охвачено каким-либо типом ремонта. Капитальному ремонту – особое внимание и особые средства, потому что он очень затратный.

Из названной суммы около 2 млрд тенге уйдет на реконструкцию золоотвала. На ремонт оборудования ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3 отпущено 3,7 млрд тенге. Это на 100 миллионов больше, чем в прошлом году.

– Темпы работ нас устраивают, подрядчик проверенный, с хорошими рекомендациями –объясняет Андрей Васильевич. – Для ремонтников мы разработали подробные календарные графики, которые являются неотъемлемой частью договоров и ход ремонтов, несомненно, контролируется и соблюдается. Сегодня ночью на котле № 5 будет проведена пробная растопка после окончания капремонта, просушим изоляцию, опробуем механизмы и будем включать оборудование в работу, затем в капремонт выведем котел № 3.

Всего этим летом будут отремонтированы 13 котлоагрегатов, 10 турбоагрегатов и 3 водогрейных котла. Весь ремонт планируется завершить до 1 сентября. «Чтобы к отопительному сезону подошли с полным набором оборудования» – добавляет генеральный директор. Останутся текущие ремонты, которые не влияют на запуск целого ряда теплосилового оборудования в отопительный сезон. В основном оборудование будет готово.

Наибольшие сложности вызывает ремонт электрооборудования – сложно определить, где именно его сделать, ведь внутрь не заглянешь. Но есть строгий регламент починки – как и когда вскрывать, почистить изоляторы, подшипники, а потом вернуть все в рабочее состояние.

Журналистам предлагается посетить четвертую турбину, она в капитальном ремонте. Как и пятый котел. А потом на главном щите - интервью.

Масштабы работ впечатляют, как и деловитая суета рабочих, вспышки сварки. Мы идем на щит нового энергоблока. Это гордость «Караганда Энергоцентр».

– Если на другом щите – обычном - вы увидите массу переключателей задвижек, ключиков, рычагов и кнопок, то здесь только экраны мониторов, – показывает Ляпунов, – Оператор на компьютере включает различные программы и видит, как работают все узлы.

Интересно, что специалисты ТЭЦ-3 пытаются адаптировать оборудование: моделируют российские аналоги, ищут отечественных производителей и нередко сами моделируют. Так, элементы лентопротяжного механизма для обеспечения сухой золоочистки по заказу предприятия начали отливать в Сарани. Экономия достигается отличным менеджментом.

Журналистам также показали отремонтированные железнодорожные пути и новый стрелочный перевод. Ремонт путей подгадали под «окно», когда «Богатырь комир» не поставлял уголь. Сейчас нормативные запасы топлива полностью восстановлены.

На Карагандинской ТЭЦ-3 ремонтная кампания ведется с 30 марта. Уже завершены текущие ремонты трех котлоагрегатов и двух турбин. Своевременные и регулярные ремонтные работы на оборудовании помогают продлить срок его службы и обеспечить безаварийную работу станции.

Золоотвал

– Большая работа проводится по выемке золошлаковых отходов на ТЭЦ-1, там нет возможности строить новый золоотвал, поэтому было принято решение построить золоотвал для сухого складирования. Были разработаны в соответствии с Экологическими нормами соответствующие регламенты производства этих работ.

Отходы перевозят на золохранилище, с последующей послойной рекультивацией, и так освобождают емкость для складирования золы в будущий отопительный сезон. Необходимо вынуть порядка 160 тысяч кубометров. На сегодня около 80 тысяч кубов вывезли, так что работы наполовину выполнены.

– На ТЭЦ-3 золоотвал состоит из трех секций, – продолжает глава «Караганда Энергоцентр». Первая и вторая находятся в эксплуатации, срок завершения их работы – 2021 год. К тому времени обе секции будут заполнены на 100%. Чтобы была свободная емкость, сейчас наращиваем третью секцию золоотвала. Она будет рассчитана на 4-4,5 года. К тому времени первая и вторая секции будут полностью рекультивированы, земля сдана государству.

На Карагандинской ТЭЦ-3 производятся работы по наращиванию дамбы третьей секции золоотвала, общие затраты на них составят 4,6 миллиарда тенге. Первые две секции золоотвала ввели в 2012 году, их вместимость – 11 млн кубометров. Третью секцию закончат к 2020 году, и ее объемов хватит до 2025-го. Сейчас на золоотвале проводятся работы по отсыпке дамбы и замена трубопроводов.

Чтобы станция не испытывала проблем со складированием золошлаков в дальнейшем, в этому году планируется завершить работы по исполнению проекта нового золоотвала. Уже выбрана площадка, сейчас там работают геологи, топографы. Предприятие оценивает ситуацию, просчитывает, во что обойдется новое строительство.

Миллиардные расходы предприятие полностью берет на себя, хотя хранилище не приносит никаких доходов. Сейчас объемы нового золоотвала рассчитаны и его местонахождение определено.

Местное значение

Станция местного значения Карагандинская ТЭЦ-1 работает только с началом отопительного сезона. Она обогревает Новый город и Большую Михайловку. И запускается только с появлением потенциальных потребителей. Начинают ее разворачивать после 10 - 15 октября, когда установится холодная погода и начнется стабильное теплопотребление.

В эту ремонтную кампанию на ТЭЦ-1 отремонтируют 5 энергетических котлов, 4 турбины и 3 пиковых водогрейных котла. Так же в соответствии с регламентом будет проведено диагностическое обследование дымовых труб.

– Неснижаемый запас топлива на станциях – 32 тыс тонн на ТЭЦ-1 и 196 тыс тонн – на ТЭЦ-3, – рассказывает Андрей Ляпунов. – Этого хватает на 20 суток непрерывной работы в максимальные, зимние нагрузки. Сейчас на складах ТЭЦ-3 порядка 250 тысяч тонн запаса, и на ТЭЦ-1 - 45 тыс.тонн

[thumb=left]https://www.kec.kz/uploads/posts/2021-05/1622431470_116259994_3667841466579285_1553797566171543971_n.jpg[/thumb]

Ремонтная программа 2014-2015 гг

tanya — Fri, 21 Nov 2014 09:40:54 +0600

При подготовке тепловых электростанций к отопительному сезону 2014-15 годов ТОО «Караганда Энергоцентр» в ремонтную компанию 2014 года выполнило ремонт основного и вспомогательного оборудования, а также зданий и сооружений.
По Карагандинской ТЭЦ – 1 Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№1 (замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн., ремонт арматуры – 33ед., ремонт м/конструкций топки, каркаса потолка, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до
эмульгатора -1,2тн., замена 2-х блоков эмульгатора-золоуловителя, замена бака эмульгатора, замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором, ремонт
освещения котлоагрегата);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№2 (типовой текущий ремонт с заменой эмульгатора-золоуловителя, бака эмульгатора и замена газоходов на стеклопластик, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№3 типовой ремонт;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№4 типовой ремонт;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№5 (замена экранных труб – 18,5 тн., замена водоотводящих труб с барабана в 1 ступень пароперегревателя -0,76 тн., замена водоотводящих труб от ВЭК-2 ступени до барабана -0,98 тн., замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн.,
ремонт арматуры – 33 ед., ремонт м/конструкций каркаса котла – 5,9 тн. и обмуровки – 2,9 тн., замена обшивы топки котла -7,8 тн., замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн, ремонт обмуровки топки – 117 м3, ремонт изоляции -124 м2, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до эмульгатора -3,6 тн., замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором);
Капитальный ремонт водогрейного котла ПТВП-100 ст.№1 (замена 4 пылеугольных горелок с примыкающими воздуховодами – 4,4 тн, реконструкция
мокрых золоуловителей с установкой батарейных эмульгаторов 2-го поколения в корпусах 2-х скрубберов);
Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№2 типовой ремонт;

Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№3 типовой ремонт c заменой 4 пылеугольных горелок;
Текущий ремонт турбин ПР-6 ст.№2, 3, 5 типовой ремонт;
Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№4 с генератором (ремонт цилиндра с диафрагмами, ремонт ротора с динамической балансировкой на станке, ремонт опор, ремонт системы регулирования, ремонт маслосистемы, ремонт валоповоротного устройства);
Ремонт деаэратора ДСА-150 ст.№2 с заменой деаэраторной колонки и бака аккумулятора;
Ремонт трубной системы подогревателей высокого давления ПВ-60 ст.№2 и 3;
Ремонтные работы по золоотвалу (пылеподавление непылящим слоем чаши золоотвала -10000 м3, устройство водонаправляющей дамбы -3000 м3, ремонт ограждающих дамб со съездами - 25000 м3, усиление откоса (скальником) под выпуском пульта – 160 м3, перетрассировка пульпопровода (золовыпуска) -1,8 тн., ремонт шандорных колодцев - 2 шт.);
Обследование и ремонт дымовой трубы (60м) энергетической котельной;
Проведено диагностирование барабанов котлов БКЗ-50-39Ф ст.№1-5;
Ремонт кровель топливно-транспортного цеха общей площадью 509 м2;
Ремонт производственных зданий, кровель и фасадов главного корпуса и внутренних помещений котельного и электроцеха.
По Карагандинской ТЭЦ – 3
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№2 (замена экранов тыла и фронта котла – 3,1 тн., Замена дефектных труб ЛПП и ШПП – 0,447 тн., ремонт подвески с рихтовкой труб ХПП и ГПП, ремонт вращающихся механизмов, ремонт пылепроводов – 10,0 тн., бункеров, лестниц и площадок 7,1 тн.;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№4 с реконструкцией узлов (ремонт экранов -55,5 тн., поверхности нагрева – 9,5 тн., замена паросборной камеры -0,7 тн., замена трубопроводов в пределах котла, замена ВЗП-1 и 2 ступеней - 453 тн., ремонт и замена арматуры и гарнитуры котла, восстановление ограждений и площадок – 4,6 тн., замена пылеугольных горелок – 8 шт., замена дефектных участков газоходов -25,8 тн., замена
воздуховодов -23,7 тн., ремонт пылепроводов - 70,0 тн., ремонт 4-х бункеров сырого угля – 22,1 тн., ремонт изоляции. Ремонт вращающих механизмов ДС, ДВ, ВГД, ПСУ, ММТ, ШЗУ.
Реконструкция ВЭК-1 ступени -20,3тн., реконструкция эолоулавливающей установки котла БКЗ-420-140-5 ст.№4 с применением батарейных эмульгаторов 2
поколения, замена газозборного короба -14,2тн, );

Проводится текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№5 типовой ремонт вращающихся механизмов и арматуры;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№6 типовой ремонт с заменой боковых стен РПП – 22,2 тн., ремонт газоплотных панелей - 0,09 тн., замена дефектных пакетов ВЭК-2 - 0,172 тн., восстановление отглушенных пакетов ГПП - 6 шт, ШПП – 2 шт.. Ремонт арматуры, ремонт пылепроводов – 10,0 тн., замена пылеугольных горелок, замена гибов трубопроводов мазутного кольца, ремонт газоходов и воздухопроводов 2,04 тн, восстановление тепловой изоляции 98 м2.
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№7 (замена экранных труб - 15,6 тн., замена поверхностей нагрева пароперегревателей – 36,1 тн., ремонт трубопроводов в пределах котла - 5,49 тн., ремонт и замена арматуры, ремонт гарнитуры - 80 ед., ремонт конденсатора с заменой трубного пучка
- 4 шт., замена пылеугольных горелок - 8 ед., ремонт химзащиты золоулавливающей установки, замена дефектных участков газоходов - 12,3 тн., ремонт пылепроводов – 10,47 тн., замена воздуховодов - 36,99 тн., ремонт лестниц и площадок - 4,16 тн., восстановление изоляции. Реконструкция ВЭК-2 ступени с
применением поперечно-оребренных труб – 28,58 тн.);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№1 (ремонт цилиндра среднего и низкого давления с ремонтом рабочих лопаток и заменой 21 и
23 ступеней ротора среднего давления, ремонт системы регулирования, ремонт опор и муфт турбины с перезаливкой подшипников, ремонт маслосистемы, ремонт конденсаторов с устранением дефектов трубной системы с заменой линзовых компенсаторов. Ремонт ПНД-1,2,3,4 с ремонтом арматуры. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№2 (ремонт цилиндра среднего давления с восстановлением лопаточного аппарата ступеней и
заменой рабочих колес в сборе 19, 21, 22, 23 ступеней, ремонт опор и муфт турбины, замена. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№3 (ремонт подшипников турбоагрегата, ремонт маслосистемы с насосами, замена трубной
системы ПСГ-1, ремонт основного эжектора пароструйного, ремонт конденсатных и циркуляционных насосов. Капитальный
ремонт генератора со 100% заменой обмотки статора генератора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-110/120-130 ст.№4 (типовой ремонт со вскрытием ЦСД для контроля осевого канала ротора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-120/140-12,8 ст.№5 (типовой ремонт с ремонтом клапана автоматического затвора, регулирующих клапанов, ремонт опор РНД и ремонт двух полумуфт. Проведена вибродиагностика);
Капитальный ремонт трансформатора Т-13, проведен ремонт 15 электродвигателей 55 - 1000 кВт,
Ремонт 4 бульдозеров и двух тепловозов;
Проведена реконструкция ленточных конвейеров 6/1, 7/1;
Ремонт главного корпуса с восстановлением вентиляции турбинного цеха (проведен 1 этап монтажа вентиляции ТЦ, усиление металлоконструкций ферм и замена кровли 15 пролетов котельного цеха и ремонт площадок котельного цеха);
Капитальный ремонт подъездного ж.д.пути №14 включая путь склада химреагентов химцеха;
Обследование дымовой трубы ст.№1;
Ремонт дымовой трубы ст.№2 (второй этап) с отм. 100 м. до 171 метров с установкой оголовка;
Ремонт мостовых кранов и подкрановых путей котельного цеха в количестве 7 единиц.

Реализация программы расширения

andrev — Wed, 23 Jan 2013 10:04:54 +0600

Мощности ТЭЦ-3 и ТЭЦ-1 не обеспечивают энергоресурсами потребителей города в полном объеме.
Баланс нагрузок показывает:

Располагаемая тепловая мощность источников ТЭЦ-3 729,8 Гкал/час
ТЭЦ-1 239,4 Гкал/час
Всего 969,2 Гкал/час
Дефицит мощности 350 Гкал/час

Генерация электрической мощности по Карагандинской области
за 2011 год составила от 1110 МВт до 1515 МВт
Потребление от 1660 МВт до 2270 МВт
Дефицит за год в среднем 600 МВт

Прогнозный дефицит электрической энергии по региону на 2011 года составлял 405 МВт. Фактический дефицит сложился в среднем в размере 600 МВт. Приведенные показатели показывает, что в Карагандинском регионе существует острая необходимость в введении новых мощностей и реконструкции существующего оборудования станций. Недостаток тепловой и электрической энергии сдерживает строительство нового жилья, объектов соцкультбыта, ввод промышленных предприятий.

Динамика затрат на ремонт оборудования (тысяч тенге)

Наименование	2007 год	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год	2012 год
Ремонтные работы	880 847	1 234 962	1 190 759	1 940 278	2 867 566	2 552 201
Реконструкция и модернизация			784 649	1 519 268	1 915 329	1 400 676
Расширение турбина №5				4 395 892	7 341 936	2 019 347
Расширение энергоблок (турбина+котел)						7 496 000
Итого	880 847	1 234 962	1 975 408	7 855 438	12 124 831	13 468 224

Основные затраты на проведение ремонтных работ и работ по модернизации и расширению начинаются с 2009г, периода ввода предельных уровней тарифов для энергопроизводящих организаций.
Для реализации намеченных мероприятий, компания ежегодно заключает Соглашение об исполнении инвестиционных обязательств.
Финансирование осуществляется за счет собственных и заемных средств.

Эффект инвестиций
Всего проведенные работы по модернизации и реконструкции за период с 2009 по 2011 г.г. позволили:

Повысить паропроизводительность котлов с 320 до 420 Гкал/час.
Увеличить коэффициент использования установленной мощности.
Увеличить выработку электрической энергии.
Снизить расход топлива и воды на технологические нужды.

По сравнению с 2009г. в 2010 и 2011г.г. произошло значительное уменьшение технологических нарушений, отказов оборудования и увеличение продолжительности безотказной работы котлоагрегатов.
(котел ст.№5 увеличение продолжительности работы с 11 суток до 32 суток, котел ст.№6 с 13 суток до 42 суток, котел ст.№7 с 20 суток до 64 суток).

Динамика производства электрической энергии

По сравнению с 2008г. увеличилась генерация электрической мощности в 2009г – с 252 МВт до 262 МВт, в 2010г - до 271 МВт, в 2011г – до 289 МВт.

Среднегодовая электрической нагрузка, МВт

МВт	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2010 г.	2011 г.	2012 г.
ТЭЦ-1	8,50	9,24	10,07	4,55	7,34	18,37
ТЭЦ-3	236,39	243,11	251,74	266,21	281,81	326,76
Всего	244,90	252,35	261,82	270,76	289,16	345,13
Прирост		+3,0%	+3,8%	+3,4%	+6,8%	+30,2%

Как видно, реализация программы реконструкции, модернизации и ремонтов основного оборудования энергоисточников в рамках действующих предельных уровней тарифов позволило обеспечить значительный прирост нагрузки (+37 МВт за период с 2008г. по 2011г.).

Расширение мощности Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки турбины №5

Для увеличения выработки тепловой и электрической энергии на ТЭЦ-3 в 2011 году произведен запуск новой турбины на Карагандинской ТЭЦ-3.
Из общего количества заявок и предложений от заводов-изготовителей разных стран (Россия, Китай, Чехия) для установки была выбрана наиболее соответствующая предъявленным требованиям теплофикационная турбина марки Т-120/140-12,8. (ОАО «Силовые Машины» г.Санкт-Петербург).
Реализация проекта была осуществлена в условиях действующей ТЭЦ-3 без прекращения выработки электрической и тепловой энергии. Срок реализации данного мероприятия 2010-2014г. На расширение мощности использовались собственные и заемные средства. Данная программа включена в Карту индустриализации.

Перспективы дальнейшего расширения

Расширение Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки энергетического блока электрической мощностью 115 МВт.
В рамках дальнейшей реализации мероприятий по снижению энергодефицита в Карагандинском регионе, компания начала реализацию нового проекта расширения Карагандинской ТЭЦ-3 – установка турбоагрегата №6, котлоагрегата №8 и необходимого вспомогательного оборудования.
Стоимость работ (без учета налогов, таможенных пошлин) 185 млн. долларов США. Подрядчик проекта Китайская корпорация СМЕС. Период реализации проекта расширения 2012 – 2015 г.г. Проект финансируется АО «Банк развития Казахстана». Срок кредитования 10 лет.

Ремонтная программа

andrev — Wed, 23 Jan 2013 09:35:20 +0600

Масштабная инвестиционная программа «Караганда Энергоцентр», рассчитанная до 2015 года и охватывающая все сегменты бизнеса Компании, предполагает существенные объемы работ по модернизации, реконструкции и капитальному ремонту производственного оборудования. Направление капитального ремонта и технического обслуживания призвано обеспечить эффективную реализацию этой задачи за счет максимального использования собственных ремонтных и сервисных мощностей.

Ремонтная кампания 2012 года:
Котельное оборудование

Карагандинская ТЭЦ-3: Капитальный ремонт с реконструкцией узлов котла БКЗ-420 ст.№1(ВЭК 1,2ст; ВЗП 36 кубов) и №2(ВЭК 1,2ст; ВЗП 60 кубов).
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-420 ст.№4 (экраны, дренажи поверхностей нагрева, РПП, ВЭК 2ст).
Монтаж АСУ ПСУ котлоагрегатов БКЗ-420 ст.№1,4.
Контроль металла гибов ГПП котла БКЗ-420 ст.№1.
Карагандинская ТЭЦ-1: Капитальный ремонт котла БКЗ-50 ст.№3, ПТВП-100 ст.№3.
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-50 ст.№5.
Ремонтные работы по золоотвалу и бассейну осветленной воды.
Турбинное оборудование

Карагандинская ТЭЦ-3:
Капитальный ремонт турбины Т-100 ст.№2 с восстановлением ПСГ.
Ремонт насосов и запорной арматуры, ДСВ-800 №1-5.
Ремонт трубопроводов сырой воды и замена сливных насосов ТГ 1,3,4.
Контроль металла паропровода ТГ-3, техническое диагностирование сосудов.
Карагандинская ТЭЦ-1 : Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№2.
Ремонт ПСВ-315 ст.№5, теплоизоляции трубопроводов, ПВД №2 и №3.
Ремонт запорной и регулирующей арматуры.
Ремонт трансформаторов ст.№Т-2, ст.№ОВТ-02, ст.№Т-12 – выполнен Т-2 и Т-12 на 100%. Замена масляных выключателей на выключатели элегазовые - 3 ед.
Ремонт 4 бульдозеров и 2 тепловозов с продлением сроков эксплуатации – выполнение – 100%. Ремонт зданий и сооружений.